Los recubrimientos farmacéuticos de película o film coating requieren de diferentes agentes filmógenos que los dotan de las características necesarias para darle integridad a los medicamentos y mejorar su estabilidad. Además de estos, necesitan plastificantes, colorantes y solventes, de los que hablaremos a continuación.
Los plastificantes ayudan a producir películas suaves, flexibles y resistentes a la tensión mecánica y pueden ser para plastificación interna, que son aquellos en los que para su extracción se modifica la estructura del polímero, o de plastificación externa, que es la adición de un agente plastificante al filmógeno, con el fin de modificar las características de la película. Los plastificantes que se utilizan más en film coating son los ésteres de citrato, como triacetato de glicerol, el trietilcitrato y el acetil trietil citrato; los aceites, como el aceite de castor y el aceite mineral; los ésteres de ftalato, como el dietil ftalato, y los alcoholes polihídricos, como el glicerol, el propilenglicol y el polietilenglicol.
En cuanto a los colorantes que se utilizan en estos recubrimientos, se prefieren aquellos que sean inertes, físicamente estables y que tengan un alto poder de tintura. Entre los más utilizados se encuentran los solubles en agua, lacas, el colorante natural y los y pigmentos inorgánicos, como el óxido de hierro, el carbonato de calcio, el dióxido de titanio y el sulfato de calcio. Los solventes utilizados, como ya mencionamos, pueden ser alcoholes, como el etanol, metanol e isopropanol; hidrocarburos clorados como el cloruro de metileno; acetona y agua. Los solventes utilizados contribuyen a que la película tenga mejores propiedades mecánicas y fuerza cohesiva.
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